Präzision unter hohen Temperaturen
Im Heißumformen werden Metalle bei hohen Temperaturen in teils hochkomplexe Formen gebracht. Zu den besonders anspruchsvollen Anwendungen zählen beispielsweise die Automobilindustrie, die Aluminium- und Metallindustrie oder die Glasindustrie. Dort treffen thermische Belastung, Druck oder Zug direkt auf die Werkzeugoberfläche, was zu vielen Herausforderungen führt.
Bornitrid kommt dabei als exzellentes Schmier- und Trennmittel auch bei hohen Temperaturen zum Einsatz, als gleitfähige Bornitrid-Beschichtung oder als Pulver zur Trockenschmierung.
Daneben gewinnt gesintertes Bornitrid als Werkstoff zunehmend an Bedeutung. Henze BNP fertigt aus Sintermaterialien hochpräzise, schmier- und trennfähige Werkzeuge und Anlagenkomponenten für Metall- oder Glasumformprozesse. Typische Komponenten sind Formeinsätze, sowie Kontakt-, Gleit- und Führungselemente.
Unsere Bornitrid-Empfehlungen
HeBoCoat ® PL-E 125
HeBoCoat® PL-E 125* ist eine Bornitridbeschichtung auf ethanolischer Basis mit Zusätzen eines anorganischen Binders. Die Beschichtung haftet auch bei hohen Temperaturen sehr gut, sowohl auf metallischen Untergründen wie auch auf Glas, Keramik und Graphit. Aufgrund der ethanolischen Basis wird die Substratoberfläche hervorragend benetzt und eine schnelle Trocknung erzielt. Durch die Verwendung von reinem Bornitrid werden zudem Überzüge mit guten Trenn- und Schmiereigenschaften erreicht und somit Verschleiß und Kontaktreaktionen vermindert.
Typische Anwendungsbereiche
- Trennmittel für Sinter-, Schweiß- und Lötanwendungen; anti-spatter
- Trenn- und Schmiermittel in der Glasverarbeitung
- Schutz von Graphitbauteilen beim Silizieren
- Beschichtung von Tiegeln, Düsen und Stopfen im Gießereibereich
Die Produkt-Highlights
- schnelle Trocknung
- sehr gute Trenn-, Schmier- und Schutzwirkung auch bei hohen Temperaturen
- gute Oberflächenhaftung
- saubere Schweißnähte und Lötstellen
- hohe Produktionsleistung dank der verlängerten Standzeiten der Anlagen
- mehr Sauberkeit im Vergleich zu den herkömmlichen Trennmitteln
- trockener Schmierfilm – keine Öle, Fette und Silikone
- maximale Wirkung bei sparsamer Dosierung
- gute Trennwirkung gegenüber Metallspritzern
* HeBoCoat Power Line – Ethanol BN-Content ⋅10
HeBoCoat ® SL-E 125
HeBoCoat® SL-E 125* ist ein Bornitrid-Spray in einer praktischen Aerosoldose. Durch die ethanolische Basis werden eine gute Benetzung des Untergrundes und eine schnelle Trocknung erreicht. Anorganische Binder sorgen vor allem bei hohen Temperaturen für eine sehr gute Haftung auf Metall, Glas, Keramik und Graphit. Der Feinpartikel-Anteil im Bornitrid-Pulver verleiht der Beschichtung gute Trenn- und Schmiereigenschaften.
Typische Anwendungsbereiche
- Trennmittel für Sinter-, Schweiß- und Lötanwendungen; anti-spatter
- Trenn- und Schmiermittel in der Glasverarbeitung
- Schutz von Graphitbauteilen beim Silizieren
- Beschichtung von Tiegeln, Düsen und Stopfen im Gießereibereich
- Anti-Reflexionsspray bei Oberflächenmessungen >200°C
Die Produkt-Hightlights
- sehr schnelle Trocknung
- sehr gute Trenn-, Schmier- und Schutzwirkung auch bei hohen Temperaturen
- gute Oberflächenhaftung
- hohe Produktionsleistung dank der verlängerten Standzeiten der Anlagen
- saubere Schweißnähte und Lötstellen
- mehr Sauberkeit im Vergleich zu den herkömmlichen Trennmitteln
- maximale Wirkung bei sparsamer Dosierung
- gute Trennwirkung gegenüber Metallspritzern
- trockener Schmierfilm – keine Öle, Fette und Silikone
* HeBoCoat Spray Line – Ethanol BN-Content ⋅10
HeBoCoat ® EL-W 100
HeBoCoat® EL-W 100* ist eine gebrauchsfertige Bornitrid-Suspension auf Wasserbasis. Aufgrund ihrer hohen Temperaturbeständigkeit ist sie spezialisiert für den Einsatz als Trenn- und Schmierschicht bei Umformprozessen. Sie verhindert ein Anhaften des metallischen Bauteils am Werkzeug und vereinfacht dadurch das Entformen komplexer Bauteile.
Typische Anwendungsbereiche
- als Hochtemperatur-Trennschicht bei der Warmumformung
Die Produkt-Highlights
- anorganisches Bindersystem vereint gute Substrathaftung mit sehr guter Trennwirkung
- Haftung auf verschiedenen Oberflächen
- erhöht die Standzeit von Maschinen und Werkzeug
- temperaturbeständig an Luft bis 900°C
- reduziert den Reinigungsaufwand
- leichte Verarbeitung
- sparsamer Verbrauch
* HeBoCoat Expert Line – Water BN-Content ⋅10
HeBoSint ® SL-A 800
Die HeBoSint® Bauteile sind durch die Zugabe von Aluminiumnitrid extrem gut geeignet wenn die Eigenschaften hervorragende Wärmeleitfähigkeit und mechanische Verschleißbeständigkeit gefragt sind.
- hervorragende Verschleißfestigkeit
- gute Trenneigenschaften
- sehr gute Wärmeleitfähigkeit
- keine Benetzung durch die meisten Metallschmelzen
- hohe elektrische Isolation
HeBoSint ® SL-N 300
Die HeBoSint® SL-N 300 Keramik zeigt durch das Hinzufügen eines Silizium-Aluminium-Oxynitrids ein optimiertes Verschleißverhalten. Genau dort wo es auf eine hohe mechanische Beanspruchung und eine hohe Verschleißbeständigkeit ankommt zeigen Bauteilen aus diesem Material ihren Vorteil.
Die Produkt-Highlights
- Chemisch und mechanisch optimiertes Verschleißverhalten
- Hohe Verträglichkeit mit Metallschmelzen
- Erhalt der Reinheit der Schmelze
- gute Trenneigenschaften
- keine Benetzung durch die meisten Metallschmelzen
- geringes Materialgewicht
HeBoFill ® extrusion pro
HeBoFill® extrusion ist das neue Bornitrid-Pulver von Henze und wurde speziell für den Aluminium-Strangpressprozess entwickelt. HeBoFill® extrusion hat eine sehr gute Schmier- und Trennwirkung, einen hohen Reinheitsgehalt und eine gute Rieselfähigkeit. So wird das Anhaften von Aluminium an Pressstempel und anderen Funktionsflächen beim Strangpressen wirkungsvoll verhindert.
Das Bornitrid-Pulver HeBoFill® extrusion läßt sich leicht und sauber verarbeiten und wird durch elektrostatisches Versprühen besonders sparsam, gleichmäßig und effizient aufgetragen. Die Standzeit der Pressscheibe und die Prozesssicherheit beim Strangpressen werden erhöht.
Typische Anwendungsbereiche
- Schmier- und Trennmittel zwischen Block und Pressscheibe
- Schmierung der Containerdichtung
Die Produkthighlights auf einen Blick
- optimale Trenn- und Schmierwirkung
- erhöht die Standzeit der Pressscheibe und die Prozesssicherheit
- sparsamer, effizienter Verbrauch
- erhöht die Sauberkeit im Arbeitsbereich im Vergleich zu herkömmlichen
Trennmitteln wie z.B. Öle, Fette und Ruß - gute Verarbeitung durch elektrostatisches Versprühen
- gleichmäßige Beschichtungsoberfläche
Die Vorzüge im Überblick:
- Hohe Temperaturbeständigkeit
- Reduzierung von Anhaftungen im Formprozess für mehr Prozessstabilität
- Einhaltung der Formtoleranzen und Gewährleistung der Formteilqualität
- Schutz der Anlagentechnik vor Korrosion
- Reduzierter Wartungs- und Reinigungsaufwand
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