FAQ
Was ist bornitrid
- Extreme Temperaturbeständigkeit: In einer inerten (sauerstofffreien) oder reduzierenden Umgebung hält Bornitrid Temperaturen von über 2.000 °C problemlos stand.
- Hervorragendes Thermomanagement: Es bietet eine exzellente Wärmeleitfähigkeit und hohe Wärmekapazität bei gleichzeitig sehr niedriger Wärmeausdehnung.
- Elektrische Isolation: Das Material verfügt über eine niedrige Dielektrizitätszahl und eine überragende Spannungsfestigkeit, was es ideal für elektrische Bauteile macht.
- Thermoschockbeständigkeit: Bornitrid verhält sich bei extremen und abrupten Temperaturwechseln äußerst stabil.
- Exzellente Trenn- und Schmierwirkung: Von Natur aus besitzt es einen sehr niedrigen Reibungskoeffizienten und schmiert zuverlässig auch unter extremen Bedingungen.
- Chemische Beständigkeit: Es verhält sich inert und widersteht selbst aggressiven Metallschmelzen.
Wofür wird Bornitrid verwendet?
- Metall- und Aluminiumguss: Aus festem Bornitrid werden Schmelztiegel, Düsen und Formteile gefertigt, da das Material extrem thermoschockbeständig ist und chemisch nicht mit Metallschmelzen reagiert. Als Beschichtung auf Rinnen verhindert es Anhaftungen und erleichtert die Reinigung.
- Pulvermetallurgie (Metallverdüsung): Bornitrid-Düsen sorgen für eine extrem hohe Pulverausbeute, reduzieren den Ausschuss und ermöglichen die präzise Steuerung von Partikelform und -größe.
- Hochtemperatur-Ofenbau: Es kommt als hitzebeständige elektrische Isolationshülse, Heizerstütze oder Thermoelementschutzrohr zum Einsatz und garantiert eine sichere Prozessführung.
- Sintertechnik: Als Sinterunterlage oder Beschichtung trennt es das Sintergut sicher von der Unterlage, verhindert das Anbacken und schützt die Bauteile vor unerwünschter Aufkohlung.
- Umformtechnik & Strangpressen: Beim Ziehen, Walzen oder Aluminium-Strangpressen fungiert Bornitrid als hochwirksames Hochtemperatur-Trenn- und Schmiermittel und ersetzt traditionelle Mittel wie Ruß. Auch beim Superplastic Forming (SPF) sorgt es für saubere Prozesse.
- Schweiß-, Löt- und Laserbearbeitung: Beschichtungen und Sprays schützen Werkstücke und Schweißdüsen zuverlässig vor anhaftenden Metallspritzern. Beim Laserschneiden reduziert Bornitrid die Gratbildung und schützt vor Oxidation sowie Schmauchspuren.
- PVD- und Plasma-Anlagen: Metallische Abschirmrahmen werden damit beschichtet, um durch die Antihaftwirkung wertvolle Reinigungszeit zu sparen und elektrische Isolation sicherzustelle.
- Wärmeleitende Kunststoffe (Thermal Management): Bornitrid-Pulver sind ideale Füllstoffe, um die Wärmeleitfähigkeit von Kunststoffen (z. B. für die Elektronik) massiv zu erhöhen, ohne deren elektrische Isolationswirkung zu verlieren.
- Schmierstoffe: Als Öl-Additiv minimiert es Verschleiß und Reibung, was den Energie- und Kraftstoffverbrauch senkt. Zudem dient es als zukunftssichere PTFE-Alternative und ist teilweise NSF-zertifiziert (Kategorie HX-1) für den Einsatz in Schmierstoffen mit gelegentlichem Lebensmittelkontakt.
- Luft- und Raumfahrt: In Plasmaantrieben für Satelliten bewährt sich Bornitrid unter extremsten Bedingungen. Es isoliert elektrisch (verhindert Kurzschlüsse), reagiert chemisch nicht mit dem Plasma und hält den gigantischen Temperaturunterschieden im All stand.
- Solar- und Halbleitertechnik: Bei der Herstellung von Siliziumwafern für Solarmodule schützt es die sensiblen Graphit- und Kupfer-Heizelemente. Für modernste Leistungs- und Halbleiterelektronik werden Hochleistungs-Mischkeramiken (wie HeBoSint® SL-A 800) verwendet.
- Wasserstoffwirtschaft: Bornitrid-Pulver dienen als Diffusionsbarriere, um die Dichtungsleistung von Materialien bei der Speicherung und dem Transport von Wasserstoff zu verbessern und Emissionen zu minimieren.
In welchen Formen gibt es Bornitrid?
- Feste Form (Sinterbauteile): In seiner festen Form wird Bornitrid aufgrund seiner Struktur oft als „weißer Graphit“ bezeichnet. Das Material wird unter hohem Druck und Temperatur zu großen Blöcken oder Knüppeln heißgepresst, aus denen anschließend hochpräzise und komplexe Bauteile gefertigt werden. Bei Henze BNP sind diese wärmeleitenden und elektrisch isolierenden Bauteile unter der Produktfamilie HeBoSint® bekannt.
- Pulverform: Bornitrid-Pulver werden in unterschiedlichsten Qualitäten angeboten und dienen vor allem als funktionale Füllstoffe. Sie werden genutzt, um beispielsweise Kunststoffe wärmeleitend zu machen (Thermal Management) oder kommen als Festschmierstoff zum Einsatz. Diese Pulver-Produkte finden Sie bei Henze unter dem Namen HeBoFill®.
- Flüssige Form (Beschichtungen / Suspensionen): Als flüssige Suspension auf Wasser- oder Lösemittelbasis wird Bornitrid genutzt, um Oberflächen damit zu streichen oder zu beschichten. Dies sorgt für eine exzellente Trenn- und Schmierwirkung, z. B. im Metallguss. Diese Beschichtungen gehören zur Produktfamilie HeBoCoat®.
- Aerosolform (Sprays): Für eine besonders einfache, schnelle und gezielte Anwendung kann Bornitrid auch als Spray geliefert werden. Dies ist ideal für das Drucksintern auf kleinen Flächen oder zum Schutz von Schweiß- und Lötvorrichtungen. Sprays gehören bei Henze ebenfalls zur HeBoCoat® Produktgruppe (Spray Line).
- Schmierstoff-Additiv (Öl-Dispersion): In dieser Form liegen hochfeine Bornitrid-Partikel hochkonzentriert und fein dispergiert in einem Öl vor. Als Additiv in herkömmlichen Schmierstoffen minimiert es nachweislich Reibung und Verschleiß in Motoren und Getrieben. Dieses flüssige Additiv wird unter dem Namen HeBoLub® vertrieben.
Was ist der Unterschied zwischen kubischem und hexagonalem Bornitrid?
- Kubisches Bornitrid: Diese Form besitzt eine Kristallstruktur, die der von Diamant ähnelt, und weist dementsprechend ähnliche Eigenschaften auf. Das wichtigste Merkmal von kubischem Bornitrid ist seine enorme Härte, weshalb es in gewerblichen Anwendungen häufig als Ersatz für Diamant eingesetzt wird.
- Hexagonales Bornitrid: Im Gegensatz zur kubischen Form ist das hexagonale Bornitrid relativ weich. Es ist im Handel sehr leicht erhältlich und kann in fester Form zu großen Blöcken (Knüppeln) verarbeitet werden. Seine herausragenden Stärken liegen nicht in der Härte, sondern darin, dass es extrem hohen Temperaturen standhält, sehr gute elektrische Eigenschaften aufweist und aggressiven Metallschmelzen widersteht.
Wie unterscheidet sich Bornitrid von herkömmlichem Graphit?
- Hervorragende elektrische Isolation: Während herkömmlicher Graphit elektrisch leitfähig ist, ist Bornitrid ein ausgezeichneter elektrischer Isolator. Diese Eigenschaft macht es unverzichtbar für Anwendungen, bei denen Bauteile gleichzeitig Wärme effizient ableiten und elektrisch zuverlässig isolieren müssen (wie etwa in der Halbleitertechnik oder im Hochtemperatur-Ofenbau).
- Deutlich höhere Oxidationstemperatur: Bornitrid besitzt im Gegensatz zu Graphit eine wesentlich höhere Oxidationstemperatur. Das bedeutet, es verbrennt bei Kontakt mit Sauerstoff erst bei viel höheren Temperaturen und ist dadurch in thermisch extremen Umgebungen deutlich widerstandsfähiger und stabiler.
Kann Bornitrid auch in der Lebensmittelindustrie eingesetzt werden?
- Schmierstoffe für die Lebensmittelverarbeitung: Bestimmte Bornitrid-Pulver von Henze BNP (wie HeBoFill® LL-SP 010 und HeBoFill® LL-SP 050) sind NSF-zertifiziert (Kategorie HX-1). Diese Pulver dürfen als Additive in Schmierstoffen verwendet werden, bei denen ein unbeabsichtigter Kontakt mit Lebensmitteln auftreten kann. Dadurch ist ihr Einsatz direkt in und um Produktionsanlagen der Lebensmittelverarbeitung zulässig. Darüber hinaus gibt es für Bornitrid-Schmierstoffe entsprechende FDA- und EU-Zulassungen für den Lebensmittelkontakt.
- Lebensmittelverpackungen: Bornitrid wird zudem als funktionaler Füllstoff für Polyolefin-Folienblasen genutzt, welche bei Lebensmittelanwendungen zum Einsatz kommen.
Welche Vorteile bieten die NSF-zertifizierten Pulver in der Lebensmitteltechnik?
- Sicherheit bei unbeabsichtigtem Lebensmittelkontakt (Kategorie HX-1): Die Pulver besitzen das NSF-Zertifikat in der Kategorie HX-1. Dadurch dürfen sie offiziell als Additive in Schmierstoffen eingesetzt werden, bei denen ein gelegentlicher, unbeabsichtigter Kontakt mit Lebensmitteln auftreten kann, was ihren Einsatz direkt in und an Anlagen der Lebensmittelverarbeitung ermöglicht.
- Physiologische Unbedenklichkeit und erweiterte Zulassungen: Das Material ist physiologisch unbedenklich und extrem gut verträglich mit Dichtungen sowie den in Anlagen oft verbauten Kunststoffen. Ergänzend zur NSF-Zertifizierung liegen für den Lebensmittelkontakt auch entsprechende FDA- und EU-Zulassungen vor.
- Sichere PTFE-Alternative mit höchster Schmierleistung: Die Pulver dienen als zukunftssichere Alternative zu PTFE. Sie bilden einen stabilen Trockenschmierfilm, der selbst unter höchsten Belastungen und extremen Bedingungen konstant erhalten bleibt. Zudem weisen sie sehr gute Kriech- und Benetzungseigenschaften auf.
- Anlagenschutz und Wirtschaftlichkeit: Als Schmierstoff-Additiv verringern sie nachweislich die Reibung, was zu einem geringeren Energieverbrauch der Produktionsanlagen führt. Durch den starken Verschleißschutz auf den Oberflächen wird zudem die Lebensdauer (Produktlebenszyklus) der Bauteile und Maschinen maßgeblich verlängert.
- Vielseitigkeit bis hin zur Verpackung: Neben der klassischen Anwendung als Schmiermittel lassen sich diese Füllstoffe auch für Polyolefin-Folienblasen nutzen, die direkt für Lebensmittelanwendungen und -verpackungen eingesetzt werden.
Warum sollte ich mich für Bornitrid-Produkte von Henze BNP entscheiden?
Als Familienunternehmen haben wir uns seit mehr als 30 Jahren exklusiv auf die Fertigung, den Vertrieb und die Entwicklung von hexagonalen Bornitrid-Produkten spezialisiert. Wir zeichnen uns durch tiefgreifendes Know-how, hohe Innovationskraft und eine individuelle Kundenberatung aus. Dadurch erhalten Sie von uns maßgeschneiderte Lösungen für technisch anspruchsvollste Anwendungen aus einer Hand – von der Idee bis zum fertigen Produkt.
Steht Henze BNP für Qualität „Made in Germany“?
Ja, absolut. Wir fertigen unsere Bornitrid-Produkte direkt an unserem Unternehmensstandort in Lauben (Südbayern). Unser Qualitäts- und Umweltmanagement ist dabei streng und verlässlich nach ISO 9001 (seit 2002) und ISO 14001 (seit 2019) zertifiziert.
Wie nachhaltig werden die Produkte von Henze BNP hergestellt?
Nachhaltigkeit ist fest in unserer DNA verankert. Wir erreichen durch unsere hauseigenen Photovoltaik-Anlagen einen Autarkiegrad von knapp über 60 % in den Sommermonaten. Der restliche Strombedarf wird zu 100 % aus regenerativen Quellen zugekauft. Dank eines ausgeklügelten Energierückgewinnungskonzepts fertigen wir unsere Bornitrid-Sinterkörper mit 100 % regenerativer Energie – und das im Optimalfall 40 % energieeffizienter im Vergleich zu herkömmlichen Herstellungsverfahren. Zudem decken wir einen Großteil unseres Wärmebedarfs umweltfreundlich über die Rückgewinnung von Prozesswärme ab.
Welche ethischen Grundsätze verfolgt Henze BNP?
Wir übernehmen Verantwortung für Mensch und Umwelt. Seit 2024 sind wir als Unternehmen erfolgreich nach den strengen Kriterien der Gemeinwohl-Ökonomie (GWÖ) zertifiziert. Zu unserer ethischen Wirtschaftskultur gehört auch, dass wir beim Verkauf unserer Produkte bewusst auf die Zusammenarbeit mit Firmen aus der Atomenergie (Gewinnung von Uran oder Produktion von Atomenergie) sowie der Rüstungs- und Waffenindustrie verzichten.
Sind die Produkte wirtschaftlich und sicher in der Anwendung?
Ja. Unsere Produkte senken beispielsweise durch verringerte Reibung den Energie- und Kraftstoffverbrauch und verlängern den Produktlebenszyklus durch optimalen Verschleißschutz. Zudem ist Bornitrid physiologisch unbedenklich, sehr gut verträglich mit Kunststoffen und Dichtungen und behält seine Wirkung selbst unter extremsten Bedingungen bei. Bestimmte HeBoFill® Pulver sind sogar NSF-zertifiziert (Kategorie HX-1) für den Einsatz in Schmierstoffen mit unbeabsichtigtem Lebensmittelkontakt.
Warum Schmelztiegel aus gesintertem Bornitrid
Durch die hohe Temperaturbeständigkeit und Nichtbenetzbarkeit eignen sich hier die Henze HeBoSint® Tiegel besonders gut als Schmelztiegelmaterial.
HeBoSint® Vorteile
- sehr gute Temperaturwechselbeständigkeit
- geringe Wärmeausdehnung
- hohe Wärmeleitfähigkeit auch bei hohen Temperaturen
- gute Trenneigenschaften
- keine Benetzung durch die meisten Metallschmelzen
- leichte Reinigung
Wieso Düsen aus gesintertem Bornitrid
Beim Schweißen und Löten entstehen zum Beispiel zwischen Düse und Düsenstock meist Spritzer, die einen Kurzschluss verursachen können – ein störender Effekt, der durch den Einsatz von HeBoSint® Düsen vermieden werden kann.
Vorteile auf einen Blick
- sehr gute Temperaturwechselfestigkeit
- sehr gute elektrische Isolation
- gute Trenneigenschaften
- keine Benetzung durch die meisten Metallschmelzen
- leichte Reinigung
Warum Isolierbuchsen aus gesintertem Bornitrid
Optimal für den Hochtemperatur-Ofenbau geeignet, hält HeBoSint® den dort extremen Anforderungen aufgrund seiner hervorragenden Temperaturwechselfestigkeit und isolierenden Eigenschaften stand.
Vorteile auf einen Blick
- sehr gute Temperaturwechselfestigkeit
- sehr gute elektrische Isolation
- ideal geeignet bei Anwendungen unter Vakuum oder Schutzgas
Warum Ringe und Leisten aus gesintertem Bornitrid
HeBoSint® Abschirmrahmen und –leisten steigern Produktivität, Sicherheit und Langlebigkeit von PVD- und Plasma-Anlagen. Darüber hinaus halten sie die Lichtbögen zuverlässig in den richtigen Grenzen. Die hochqualifizierten Mitarbeiter von Henze fertigen Targetrahmen und –halterungen, Buchsen, Schutzrohre sowie Auskleidungen präzise nach Ihren Vorgaben.
Vorteiles auf einen Blick
- sehr gute Temperaturwechselfestigkeit
- sehr gute elektrische Isolation
- gute Trenneigenschaften
- leichte Reinigung
Aus welchen Material Bauteile für Hochtemperatur-Anwendungen
Bauteile aus HeBoSint® sind ideal für Hochtemperatur-Anwendungen. Sie werden z.B. auch bei der Produktion von mono- und polykristallinen Siliziumwafern für Solarmodule und Dünnschichtmodule eingesetzt.
Vorteile HeBoSint®
- sehr gute Temperaturwechselfestigkeit
- sehr gute elektrische Isolation
- ideal geeignet bei Anwendungen unter Vakuum oder Schutzgas
Warum Lötunterlage aus gesintertem Bornitrid
Abtropfendes Lot kann das Lötergebnis beeinträchtigen, da es beim Tauch- oder Vakuumlöten an Lötunterlagen und –vorrichtungen haften bleibt. Für Abhilfe sorgt hier eine Lötunterlage aus HeBoSint®.
Vorteile auf einen Blick
- sehr gute Temperaturwechselbeständigkeit
- sehr gute elektrische Isolation
- gute Trenneigenschaften
- keine Benetzung durch die meisten Metallschmelzen
- leichte Reinigung
Warum Bauteile mit einer Wandstärke bis zu 30 mm
Ideal z.B. für Hochtemperatur-Anwendungen bei denen eine stärkere Wandstärke gefragt ist. Wandstärken von bis 30 mm erhöhen die Flexibilität der Bauteilgeometrien erheblich. Die reinweiße Farbe bleibt auch unter extremen Bedingungen erhalten.
Vorteile
- sehr gute Temperaturwechselfestigkeit
- sehr gute elektrische Isolation
- Bauteilwandstärken bis zu 30 mm
- weiße Farbe
Wieso Kompositwerkstoffe aus Bornitrid und Zirkonoxid
Die HeBoSint® Bauteile sind durch die Zugabe von Zirkonoxid ideal einsetzbar wenn es auf eine hohe mechanische Beanspruchung und eine hohe Verschleißbeständigkeit ankommt.
Vorteile
- hervorragende Verschleißfestigkeit
- gute Trenneigenschaften
- keine Benetzung durch die meisten Metallschmelzen
- gute Bearbeitbarkeit
Was ist HeBoCoat und wie wirkt es?
HeBoCoat umfasst flüssige Bornitrid-Beschichtungen, die auf Wasser- oder Lösemittel-Basis erhältlich sind. Sie werden auf Oberflächen aufgetragen und sorgen dort für einen optimalen Trenn- und Schmiereffekt in einer Vielzahl von Anwendungsbereichen.
In welchen industriellen Anwendungen wird HeBoCoat typischerweise eingesetzt?
Welche Vorteile bietet HeBoCoat in der Sintertechnik?
In Sinterprozessen verhindern HeBoCoat® Beschichtungen, die beispielsweise auf Graphit-Chargierträgern aufgetragen werden, zuverlässig eine Aufkohlung der Bauteile und trennen das Sintergut sicher von der Unterlage. Für das Drucksintern auf kleinen Flächen stehen zudem spezielle HeBoCoat® Sprays zur Verfügung, die schnell und gezielt für den nötigen Trenneffekt sorgen.
Wie hilft HeBoCoat bei der Schweiß-, Löt- und Laserbearbeitung?
HeBoCoat® Sprays und Suspensionen schützen Werkstücke, Anlagenteile und Schweißschutzvorrichtungen zuverlässig vor dem unerwünschten Anhaften von Schweiß- und Lotspritzern. Das spart Zeit und erhöht die Lebensdauer von Schweißdüsen und Lötspitzen erheblich. In der Laserbearbeitung wirkt die extrem temperaturstabile Bornitrid-Schicht als Schutz gegen Luftsauerstoff und Schmauchspuren, verhindert das Anhaften von Metallspritzern und reduziert die Gratbildung beim Laserschneiden.
Was ist HeBoFill® und was ist seine Hauptfunktion?
HeBoFill® ist unsere vielseitige Produktfamilie für Bornitrid-Pulver. Sie werden in großer Auswahl angeboten und dienen vorrangig als Füllstoffe, um die Wärmeleitfähigkeit von Kunststoffen signifikant zu erhöhen. Das Besondere dabei: Die hervorragenden elektrischen Isoliereigenschaften der Kunststoffe bleiben vollständig erhalten, weshalb sie sich ideal für das Thermal Management, beispielsweise im Elektronikbereich, eignen.
In welchen industriellen Produktionsverfahren wird HeBoFill® eingesetzt?
Die Einsatzgebiete sind sehr vielfältig. Beim Aluminium-Strangpressen ersetzen spezielle HeBoFill® Pulver traditionelle Trennmittel wie Ruß und sorgen bei hohen Temperaturen für die optimale Schmierung zwischen Aluminium-Block und Pressstempel. Auch in der Umformtechnik (wie beim Ziehen, Walzen oder Pressen) fungieren sie als hochwirksame Trenn- und Schmiermittel, die weder Aufkohlung noch Kurzschlüsse oder Verschmutzungen verursachen.
Kann HeBoFill® als Alternative zu PTFE (PFAS) genutzt werden?
Ja, absolut! HeBoFill® ist eine zukunftssichere und leistungsstarke Alternative zu PTFE, insbesondere vor dem Hintergrund eines drohenden PFAS-Verbots. Es ist physiologisch unbedenklich und behält seine Wirkung selbst unter extremsten Bedingungen. Zudem sind unsere Pulver HeBoFill® LL-SP 010 und LL-SP 050 NSF-zertifiziert (Kategorie HX-1) und dürfen in Schmierstoffen mit unbeabsichtigtem Lebensmittelkontakt eingesetzt werden.
Spielt HeBoFill® eine Rolle in der modernen Wasserstoffwirtschaft?
Ja. Für die Speicherung und den Transport von molekularem Wasserstoff (H2) wird eine extrem hohe Dichtungsleistung verlangt. HeBoFill® kann hier als Diffusionsbarriere eingesetzt werden, um die Barriereeigenschaften der eingesetzten Materialien zu verbessern und Wasserstoffemissionen zu minimieren.
Was genau ist HeBoLub®?
HeBoLub® ist ein innovatives und leistungsstarkes Schmierstoff-Additiv für Motoren, Getriebe und Anlagen. Es besteht aus feinen Bornitrid-Partikeln, die in hoher Konzentration in Öl dispergiert sind. Als Additiv in herkömmlichen Schmierstoffen minimiert es nachweisbar Reibung und Verschleiß.
Welche konkreten Vorteile bringt HeBoLub® für Maschinen und Motoren?
HeBoLub® senkt durch die verringerte Reibung merklich den Kraftstoff- und Energieverbrauch. Zudem verlängert es den Lebenszyklus von Produkten und Motoren durch den exzellenten Verschleißschutz der Oberflächen. Ein großer Vorteil: Schon beim Kaltstart eines Motors ist das Bornitrid sofort in Position, um zu schmieren – im Gegensatz zu reinem Motoröl, das erst Zeit braucht, um sich zu verteilen.
Wie verhält sich HeBoLub® bei hohen Belastungen und extremen Temperaturen?
Dank der besonderen Eigenschaften von Bornitrid verbessert HeBoLub® die Hochtemperatur- und Notlaufeigenschaften von Schmierstoffen erheblich und erhöht deren Wärmeleitfähigkeit. Durch den sich bildenden Trockenschmierfilm bleibt die Schmierfähigkeit selbst bei konstant höchsten Belastungen erhalten.
Greift HeBoLub® empfindliche Bauteile wie Dichtungen an?
Nein. HeBoLub® ist physiologisch unbedenklich und sehr gut verträglich mit Dichtungen sowie Materialien aus Kunststoff. Es überzeugt zudem durch sehr gute Kriech- und Benetzungseigenschaften, was eine optimale Verteilung des Schmierstoffs sicherstellt.